En hastighetssensor är oumbärlig för en Perkins-generator. Och hastighetssensorns kvalitet påverkar direkt enhetens stabilitet och säkerhet. Därför är det mycket viktigt att säkerställa hastighetssensorns kvalitet. Detta kräver korrekt installation och användning av enhetens hastighetssensor. Här är en detaljerad introduktion till dig:
1. På grund av vibrationer i sensorns monteringsfäste när generatorn är igång är mätsignalen felaktig och det alternerande magnetfältet ändras oregelbundet, vilket orsakar fluktuationer i hastighetsindikeringen.
Behandlingsmetod: Förstärk fästet och svetsa det med dieselmotorhuset.
2. Avståndet mellan sensorn och dieselgeneratorns svänghjul är för långt eller för kort (vanligtvis är detta avstånd cirka 2,5 + 0,3 mm). Om avståndet är för långt kan signalen inte kännas av, och om det är för nära kan sensorns arbetsyta slitas ut. På grund av svänghjulets radiella (eller axiella) rörelse under höghastighetsdrift utgör ett för nära avstånd ett stort hot mot sensorns säkerhet. Det har visat sig att arbetsytan på flera sonder har repats.
Behandlingsmetod: Enligt faktisk erfarenhet är avståndet generellt cirka 2 mm, vilket kan mätas med ett bladmått.
3. Om oljan som kastas ut av svänghjulet fastnar på sensorns arbetsyta, kommer det att ha en viss inverkan på mätresultaten.
Behandlingsmetod: Om ett oljetätt lock monteras på svänghjulet kan det ha en god effekt.
4. Fel på hastighetsgivaren gör utsignalen instabil, vilket resulterar i fluktuationer i hastighetsindikeringen eller till och med ingen hastighetsindikering alls, och det elektriska överhastighetsskyddet kommer att utlösas på grund av dess instabila funktion och dålig kontakt med ledningshuvudet.
Behandlingsmetod: Använd frekvensgeneratorn för att mata in frekvenssignalen för att verifiera hastighetsgivaren och dra åt anslutningarna. Eftersom hastighetsgivaren styrs av en PLC-mikrodator kan den justeras eller bytas ut vid behov.
Publiceringstid: 18 sep-2023